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冲压机械手故障解决方法

在使用冲压机械手的时候，可能会出现以下的故障：

故障一、冲压机械手指示灯变换正常，压力机不能作业

解决方法:输出接点间的稳妥管熔断:更笼统同标准稳妥管,W型,S型控制器在面板上,N型,Z型控制器在线路板上,标准.控制器内继电器触点老化,替换2个同类型的继电器.

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故障二、冲压机械手不作业，一切指示灯均不亮

解决方法:电源稳妥管断路:替换平等标准稳妥管.W型.S型控制器在面板上,标准:5*20/0.5A:N型.Z型控制器运用自***稳妥,毛病扫除后主动***.

冲压机械手整流,稳压电路毛病. 解决方法:查kan相应电路

电源开关损坏:替换电源开关

电源变压器损坏:替换电源变压器

工业生产上应用的冲压机械手，由于使用场合和工作要求的不同，其结构型式亦各不相同，技术复杂程度也有很大差别。但它们都有类似人的手臂、手腕和手的部分动作及功能;一般都能按预定程序，自动地、重复循环地进行工作。此外，还有些非自动化的装备，具有与***上肢类似的部分动作，结构上与工业机械手是一致的，亦可归属于工业机械手的范畴。

引入冲压机械手的一次性投入比较高，会对当年财务表现形成较大影响，实力较小企业难以承受。但是，对于大多数企业来说，引入机器人仍然比培养、培训一个高素质工人经济价值更高。事实上，工ren流动性较强，而机器人具有完全忠诚性，这也是企业很在乎的。并且冲压机械手通用性强、工作效率gao、速度快、稳定可靠、重复精度高，可以工作长达10-15年，自动化水平极高……以其特有的良性结构和柔性控制方式，从而具有传统机械wu可比拟的优势。

冲压机械手如何实现自动化生产的？

冲压生产工艺以其生产效率gao，加工成本低和品质稳定等优点，在汽车、家电、电子等行业中占有重要的地位。但随着工业产业化高速发展以及人力成本的快速上升，传统冲压生产过程中的手工操作、人工送料的生产方式已无法适应现阶段的生产模式。而机加工自动化生产线有着高速化、高品质、自动化、柔性化方向发展，许多企业放眼于冲压机加工自动化生产线。那么冲压机械手如何实现自动化生产的呢？

冲压机械手可以将多台冲床、油压机连接在一起，减少了连续冲压的模具***与高速冲床的***，以普通的设备与模具实现自动化连续生产，以提高生产效率，完成工人难以完成的或者***的工作，冲床冲压机器人可以完成许多工作，如搬物、装配、切割、喷染等等，应用非常广泛。