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冲压连续模内多工位机械手介绍

所谓冲压连续模内多工位机械手，指的是一副模具可以加工多到工序，而其中的多到工序却有一定的先后顺序，并不是同时进行的，克服了用简单模时多次***带来的操作不变和累积误差。比如说一副模具要冲多个孔，而其中孔的位置和直径大小都不一样，为了不使细小的凸模被***，或为了使其受里均匀，便把较粗的或受力均匀的做的长点，按照一定的要求做成阶梯状。{多工位机械手}的参数简单来说，就是一条生产线，不同的程序都可以用冲压机械手来实现，一条完整的生产线下来，只需要几个工人帮忙换下料盘即可，方便、快捷、效率的就能实现全自动化冲压生产线。既减小了受力，也对模具的寿命有好处!

多工位冲压机械手又分单机多工位冲压机械手和连线多工位冲压机械手，多工位冲压机械手可以模仿动作进行功能运动，用固定的程序进行抓取产品，搬运物品，这种操作上又简单，又可以替代人工工作的机器是加工企业的选择。

多工位冲压机械手对五金冲压行业来讲无疑是一个很大的帮助，企业也不断***冲压机械手。2、使用自动杆送料，冲次低于级进模生产线，高于传统串联生产线，可实现较高的生产效率。冲压行业发展，琪诺自动化也不怠慢，不断完善多工位冲压机械手的技术，适应五金冲压行业的更多产品，例如：各种锅内胆拉伸、汽车零配件、礼品盒、罐盖等产品上面，琪诺自动化除了多工位冲压机械手，还研发了四轴机械手、关节机器人和二次元机械手、连杆机械手、焊接机械手、冲床上下料机械手等机械设备。

在多工位冲压机械手中，一台大吨位压机工作台上放置多个(一般为4~5 副模具)***工位模具的生产线，利用拆垛手或开卷送料机上料，利用自动送料杆进行工序件传递，利用自动传送皮带收集下线产品。多工位冲压自动化生产线中，一台大吨位压机工作台上放置多个(一般为4~5副模具)***工位模具的生产线，利用拆垛手或开卷送料机上料，利用自动送料杆进行工序件传递，利用自动传送皮带收集下线产品。在多工位冲压机上应用了机械手，可以大大的节省工件生产的时间，从而提高产量，东莞琪诺的多工位冲压机械手，适用于瓶盖、印铁制罐、筛网、防尘盖、五金、太阳能热水器、制锁、钣金、汽车配件、工艺品、灯具、金属家具、百叶窗、电子行业电控柜板等冷冲压加工行业。

琪诺多工位连续冲压机械手将多台冲床、油压机连接在一起，减少了连续冲压的模具***与高速冲床的***，以普通的设备与模具实现自动化连续生产。升降机自动上料，可以与卷料自动开料系统连接; X轴机械手采用伺服电机驱动，Z轴采用步进电机驱动，高速稳定。单机多工位机械手为了提高生产加工的工作效率,降低成本,并使生产线发展成为柔性制造系统,适应现代自动化大生产,针对具体生产工艺,利用机器人技术，提高劳动生产率,加大经济效益，提高企业的效率，提高企业的资产回报率。
由于冲压工作***强度大，工作量大，好多人难以坚持下来，导致员工越来越管理和招聘。而琪诺多工位机械手恰恰可以解决此难题。详情欢迎咨询东莞琪诺自动化。