单臂多工位机械手优点量大从优

什么是多工位冲压机械手

多工位冲压机械手是零件在多工位冲床上加工，用机械手来代替人输送物料，一条生产线上，不同的程序都可以用冲压机械手来实现，只需要几个员工换下料盘，提高了产品生产效率和降低产品不良率。可采用单臂或双臂轨道配多套吸盘，轨道进行左右上下运动，吸取产品，进行左右移动，只需将板料整齐摆放在上料区上，即可进行长时间的自动生产，只需员工定时的补充板料即可。多工位冲压机械手采用单条轨道，上配多套吸盘，轨道进行左右上下运动，吸取产品，进行左右移动，只需将板料整齐摆放在上料区上，即可进行长时间的自动生产，只需员工定时的补充板料即可;

多工位冲压机械手又可分多工位连线冲压机械手，它是由多台冲床或者油压机、液压机、压铸机等连接在一起实现自动化连续生产。如果需要卷料上料，也可以和卷料自动开料系统连接，等等，可能根据要求进行定制。

琪诺自动化专注于工业自动化领域，是一家集冲压机械手、冲床四轴机械手、冲压机械手为一体的自动化设备厂家。产品包含四轴机械手、多工位机械手、单机连接机械手、关节机器人、焊接机器人、油压机上料机、二次元机械手等.

琪诺自动化专注于工业自动化领域，是一家集冲压机械手、工业机器人、冲压机械手为一体的自动化设备厂家。产品包含四轴机械手、{多工位机械手}、单机连接机械手、关节机器人、焊接机器人、油压机上料机、二次元机械手等.

而多工位连续冲压机械手将多台冲床、油压机连接在一起，减少了连续冲压的模具***与高速冲床的***，以普通的设备与模具实现自动化连续生产。升降机自动上料，可以与卷料自动开料系统连接; X轴机械手采用伺服电机驱动，Z轴采用步进电机驱动，高速稳定;材料可用真空吸取、电磁吸取;当然，其他的还是可以定制的。而多工位连续冲压机械手将多台冲床、油压机连接在一起，减少了连续冲压的模具***与高速冲床的***，以普通的设备与模具实现自动化连续生产。每个工位可***调节，相比于工人生产，可以有效的减低工件的不良率，有效的节省物料。

{多工位机械手}的参数

简单来说，就是一条生产线，不同的程序都可以用冲压机械手来实现，一条完整的生产线下来，只需要几个工人帮忙换下料盘即可，方便、快捷、效率的就能实现全自动化冲压生产线。 现在的冲压厂家的员工由于冲压工作***强度大，工作量大，好多人难以坚持下来，导致员工越来越管理和招聘。冲压连续模内多工位机械手介绍所谓冲压连续模内多工位机械手，指的是一副模具可以加工多到工序，而其中的多到工序却有一定的先后顺序，并不是同时进行的，克服了用简单模时多次***带来的操作不变和累积误差。好多人不愿意去从事这项工作。

操作多工位机械手的注意事项

1、在开机之前要先检查各螺栓紧固件有无松动现象，，如有松动应及时拧紧，多工位机械手气动系统工作是否正常；各杆组关节处是否灵活转动。

2、检查断气保护功能，在有载状态时突然切断气源，吊钩保持在原位置不下落；还要检查吊钩有载检测装置，在吊钩无负载状态时将控制开关推至有载，直至机械手无响应为止。

3、就是平时要多注意检查多工位机械手的平衡状况，在无载状态下是否可在作业范围内任意位置停止。

4、在操作多工位机械手设备之前一定要注意检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开启设备，并且要经常检查供电电压是否符合设备运行，线路是否正常。

5、验证电机的转方向是否一致，然后打开电源，如果需要拆卸多工位机械手时，应关掉射出机电源，关掉机械手电源，关掉机械手气压源。

6，除了注意以上的关于多工位机械手设备运行的几点事项之外，还要留意设备硬件上的问题，更多的时候要留意操作的得当上的监督，很多时候对设备的损伤和伤害往往就是因为操作不当造成的，所以要做到软件和硬件上双层的监督检查，做好对多工位机械手细节问题的把控才可以使机械手在使用的时候得心应手，同时还会大大延长多工位机械手的使用寿命。而单台多工位冲压机械手则更适合于小型工件的冲压以及需要多个冲压工序的加工场合，一般配合自动送料机以及圈料进行生产。